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　　2BE水環式真空泵是我廠在多年科研成果和生產經驗的基礎上，結合進口產品先進技術，研制開發的高效節能產品。通常用于抽吸不含固體顆粒，不溶于水，無腐蝕性的氣體，以便在密閉容器中形成真空和壓力。通過改變結構材料，亦可用于抽吸腐蝕氣體或以腐蝕性液體做工作液。廣泛用于造紙、化工、石化、輕工、制藥、食品、冶金、建材、石器、洗煤、選礦、化肥等行業。

　　由于在工作過程中，該泵對氣體的壓縮是等溫狀態下進行，因此可抽吸易燃.易爆氣體，通過改變結構材料，亦可抽吸腐蝕性氣體貨以腐蝕性液體作工作液。

　　2BE水環式真空泵采用單級單作用的結構形式，具有結構簡單，維修方便，運行可靠，高效節能的優點。相對于目前國內廣泛使用的SK、2SK、SZ系列水環式真空泵具有真空度高、功耗低等顯著優點，是SK型水環式真空泵、2SK型水環式真空泵、SZ型水環式真空泵理想替代產品。更可作為前級泵與羅茨真空泵組成羅茨水環真空泵機組，并可兩臺2BE水環泵加上汽水分離器，真空罐，換熱器等組成真空負壓站。

我公司生產的2BE型水環式真空泵及壓縮機結構主要特點如下：

2BE型水環式真空泵的軸承全部采用NSK或NTN原裝進口軸承，保證了2BE1真空泵的葉輪精確定位及運轉過程中的高穩定性。
2BE型水環式真空泵的葉輪材質全部采用球墨鑄鐵鑄造或鋼板、不銹鋼板焊接，充分保證了2BE1真空泵葉輪在各種惡劣工況下的穩定性，且大大
提高了2BE1真空泵的使用壽命。
泵體全部采用鋼板或不銹鋼板制作，提高了2BE1真空泵的使用壽命。
2BE1真空泵的軸套作為最易損壞的零件，本公司全部采用不銹鋼制作，比普通材質壽命提高了5倍。
皮帶輪（皮帶傳動）采用標準高精度錐套皮帶輪，運行可靠，皮帶壽命長，拆卸方便。
聯軸器（直聯傳動）采用標準高強度彈性聯軸器，彈性元件采用聚氨酯材質，運行穩定可靠，使用壽命長。
獨特的上置式氣水分離器節約空間，并有效降低了噪聲。
鑄件全部采用樹脂砂鑄造，表面質量好。鑄件表面無需打膩，使2BE1真空泵散熱效果最佳。
機械密封（選配件）全部采用進口件，充分保證2BE1系列真空泵在長時間運行過程中無泄漏。

二.2BE水環式真空泵主要特點:

1.高可靠性
由于該系列真空泵采用葉(xie)輪(lun)與(yu)軸熱裝(zhuang)過盈配合，軸與(yu)軸承安全系數大，因(yin)而具有相當(dang)搞的可靠(kao)性，葉(xie)輪(lun)采用焊接，輪(lun)及葉(xie)片全部加(jia)工，從根(gen)本解決了動平(ping)(ping)衡(heng)問題，運轉平(ping)(ping)穩底噪音。

2.維護方便
由于在泵(beng)的端蓋(gai)上沒有(you)設置(zhi)檢查(cha)(cha)孔(kong)，因而可(ke)(ke)以方便地查(cha)(cha)看(kan)內部結構，并(bing)無需拆泵(beng)便可(ke)(ke)更換排氣閥板，此外填料(liao)的更換也可(ke)(ke)在不拆泵(beng)的情況(kuang)下進行(xing)，釋放方便。

3.高效節能
該系列真空泵采用系統優化設(she)計(ji)，采用了柔性排(pai)氣閥(fa)設(she)計(ji)，避免了氣體壓(ya)縮中(zhong)的過壓(ya)縮，通過調(diao)節排(pai)氣面(mian)積降低能量消耗(hao)，最(zui)終達到最(zui)佳運行效率。

4.適應沖擊載荷
葉片采用鋼板一次山沖壓成型，型線得以保證，焊接葉輪整體進行熱處理，葉片具有良好韌性，其抗沖擊.抗折彎能力得以根本保證，適應沖擊載荷。

三.2BE水環式真空泵工作原理:

　　水環真空泵屬容積式泵，是利用容積大小的改變達到吸排氣目的。
如圖一所示，葉輪偏心地安裝在泵體內，當葉輪旋轉時。水受離心力是作用而在泵體內壁上形成一旋轉水環，水環上不與輪相切，沿箭頭方向旋轉，在前半轉的過程中，水環內表面逐漸與輪脫離，因此葉輪片間形成的空間逐漸擴大，空間氣體壓力降低，氣體被吸入空間；在后半轉的過程中，水環內表面逐漸與輪靠近，葉片間的空間逐漸縮小，空氣氣壓力升高，高于排氣口壓力時，氣體被排出，至此葉輪每旋轉一周，葉片間改變一次，許多空間不停的工作，泵就連續不斷的抽吸氣體。
　　由于在工作過程中，做功產生熱量，會使工作水環發熱，同時一部分水和氣體被排出，因此在過程中必須不斷的給真空泵供水，以冷卻和補充泵內消耗的水，滿足工作要求。

四.2BE水環式真空泵結構說明

　　泵的結構如圖二（2BEA-25）,圖三(2BEA30-35)
2BEA系列泵為單級單作用結構，泵有泵蓋.葉輪.圓盤泵體.軸等組成。葉輪與軸熱裝過盈配合，葉輪與端面的間隙由定位軸承來調節，此間隙決定氣體在泵腔內由進氣口到排氣口流動中損失的大小和極限壓力。
　　填料安裝在兩泵蓋內，密封水由泵蓋上的孔進入填料室，以冷卻填料及加強密封效果。
當泵為機械密封時，將填料壓蓋換成機械密封壓蓋。
在前后分配板上裝有閥板，閥板的作用是當葉輪葉片間的壓力達到排氣壓力時，在排氣口前將氣體排出，減少了因氣體壓力過大面加大功率消耗。

五、技術參數：

注：水環真空泵的(de)水(shui)溫對(dui)其性(xing)(xing)能(neng)影響(xiang)較(jiao)大，而水(shui)環真空(kong)(kong)(kong)泵的(de)性(xing)(xing)能(neng)曲線均(jun)為在(zai)15℃的(de)水(shui)溫條件(jian)下測得(de)，因此在(zai)實際選用水(shui)環真空(kong)(kong)(kong)泵時(shi)應對(dui)水(shui)環真空(kong)(kong)(kong)泵的(de)抽氣(qi)速率進行修正。可參照：水(shui)溫對(dui)水(shui)環真空(kong)(kong)(kong)泵性(xing)(xing)能(neng)的(de)影響(xiang)。

注：以(yi)上所選電機功(gong)率(lv)可(ke)在大多工(gong)況(kuang)下工(gong)作。如(ru)(ru)排(pai)氣口壓力(li)較高(gao)（0.02~0.05MPa），則應相應加大電機功(gong)率(lv)；如(ru)(ru)2BE1真空泵正工(gong)作時軸(zhou)功(gong)率(lv)較小，也可(ke)選用接近軸(zhou)功(gong)率(lv)的電機功(gong)率(lv)，相比更(geng)為節能。

注：1、工作液種類：通常情況下用水，標準溫度15℃（范圍0℃至65℃）；或其溫度至少要低于其沸點10℃。
2、以上耗水量為在標準轉速下所需的耗水量，對不同轉速，數據表中的流量值應乘以（實際轉速÷標準轉速）
3、如需增加工作(zuo)液流(liu)量，則數據表中的(de)流(liu)量加倍。

九、2BE水環式真空泵安裝尺寸圖：

2BV真空泵安裝圖

十、2BE水環式真空泵及壓縮機結構主要特點：

1、軸承全部采用原裝進口軸承，保證了2BE真空泵的葉輪精確定位及運轉過程中的高穩定性。
2、葉輪材質全部采用球墨鑄鐵鑄造或鋼板焊接，充分保證了2BE真空泵葉輪在各種惡劣工況下的穩定性，且大大提高了3、3、2BE真空泵的使用壽命。
4、泵體全部采用鋼板制作，提高了2BE真空泵的使用壽命。
5、2BE真空泵的軸套作為最易損壞的零件，本公司全部采用高鉻不銹鋼制作，比普通材質壽命提高了5倍。
6、皮帶輪（皮帶傳動）采用標準高精度錐套皮帶輪，運行可靠，皮帶壽命長，拆卸方便。
7、聯軸器（直聯傳動）采用標準高強度彈性聯軸器，彈性元件采用聚氨酯材質，運行穩定可靠，使用壽命長。
8、獨特的上置式氣水分離器節約空間，并有效降低了噪聲。
9、鑄件全部采用樹脂砂鑄造，表面質量好。鑄件表面無需打膩，使2BE真空泵散熱效果最佳。
10、機械密封（選配件）全部采用進口件，充分保證2BE系列真空泵在長時間運行過程中無泄漏。
11、泵(beng)體內壁型(xing)線(xian)采用(yong)近似橢圓(yuan)的(de)型(xing)線(xian)以保證最佳的(de)抽氣效(xiao)果。

十一、2BE水環式真空泵的使用說明：

1.啟動
啟動前應用手轉動聯軸器數圈以確定泵內無卡住現象，確定電機轉向是否與泵的轉向一致
，按以下順序啟動。
（1）關閉進氣管路上的閥門
（2）啟動電動機（從泵聯器端看泵為順時針方向旋轉，右為吸氣口，左為排氣口）
（3）打開供水管路上的閥門，逐漸增加供水量，直到達到要求為止。
（4）當真空泵達到極限壓力時，打開進氣管路上的閥門，泵開始正常工作。
（5）調整填料壓蓋，使水成滴往外滴好。
（6）真空泵在極限壓力下工作時，泵內可能由于物理作用產生爆炸聲，可調節進氣管路上的閥門
，增加進氣量，爆炸聲即行消失，若不能消失，應檢查其他原因。
2.停車
（1）關閉進氣管路上的閥門。
（2）關閉供水管路上的閥門。
（3）關閉電動機。
（4）將真空泵內的工作液放掉以防銹蝕。（冬季以防凍裂）
3.維護
（1）檢查軸承的工作和潤滑情況，工作溫度比環境溫度高出15℃-20℃。最高不超出30℃，且
每年加油3-4次，清洗一次。
（2）填料密封應定期壓緊填料，如果填料應磨損而不能密封，應更換填料。機械密封漏水應檢
查密封動靜環是否損壞或密封圈老化，出現以上情況應更換配件。
（3）在出現特殊聲的(de)音時，可拆下泵蓋上的(de)壓板，查看葉輪面及閥板損壞情況。

十二、2BE型水環式真空泵的拆裝及裝配
1.拆卸（2BEA20-25)
拆卸前將2BE型水環式真空泵內水放掉，并將分離器與連通管管拆下，泵從后端（無聯軸器一端）拆順序為：
（1）拆下軸承室擋蓋，取下壓力墊圈，松開軸承室螺母，取下軸承室。
（2）拆軸承架，松開填料壓蓋螺母，取下填料壓蓋。
（3）松開拉緊螺栓，泵蓋底腳螺栓后，取下后端蓋。
（4）取下泵體。
（5) 取下聯軸器及平鍵，松開并取下前承壓蓋。
（6）將泵軸與葉輪從前端蓋中一取出，松下前軸承架。
2BEA30-35拆卸
（1）拆下后軸承蓋，拆下定位軸承緊固螺釘，移走調整墊片，松開定位軸承壓蓋螺母，取下軸承座及軸承壓蓋。
（2）取下填料壓蓋，取出填料函及填料壓圈。
（3）松開鏈接螺栓，取出泵蓋與泵體。
（4）取下聯軸器及前軸承壓蓋，用卡鉗取下軸用擋圈，取下甩油環。
（5）松開軸承壓蓋螺栓，依次取下軸承座，軸承壓蓋，填料壓蓋及填料函。
（6）將葉輪與軸一起取下。
拆卸完畢后，將配合面擦凈，圖上機油。
2.裝配
將各配合面擦凈，軸承清理后涂上新油，軸承座內也涂上新油，裝配順序與拆卸相反。此時應調整好葉輪在真空泵體內的位置，端面(mian)間隙如下表：

葉輪直徑	一側最小間隙	兩側總間隙
≤180	0.1-0.15	0.25-0.3
≥180-500	0.15-0.2	0.3-0.4
≥500-1000	0.25-0.35	0.5-0.7
≥1000	0.45-0.55	0.9-1.1

2BE系列水環式真空泵的訂貨須知:

一、請提供以下詳細數據：①2BE型水環式真空泵的產品名稱與型號②2BE型水環式真空泵的真空度要求單位PA或MPA③2BE型水環式真空泵抽速要求單位L/S或M3/MIN④2BE型水環式真空泵的使用條件和功況條件⑤2BE型水環式真空泵的電機功率（KW）⑥2BE型水環式真空泵的轉速（r/min）⑦2BE型水環式真空泵的電壓〔V〕⑧2BE型水環式真空泵的進出口口徑⑨2BE型水環式真空泵是否帶附件(jian)，以便我們(men)的為您(nin)正確選型。

二、若已經由設計單位選定我公司的2BE型水環式真空泵的產品型號，請按2BE型水環式真空泵型號直接向公司(si)銷售部訂購。

三、當動用的商務活動非常的很重要或環保有點復雜化時,請您以便可以提供規劃加工圖紙和簡要因素，我來們的新技術學者為您型號選擇查證。

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